1、以無生命微粒為控制的對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內部一般保持正壓狀態。2、它適用于精密機械工業、電子工業(半導體、集成電路等)宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業(光盤、膠片、磁帶生產)LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。3、電子工廠潔凈廠房的設計、建造必須適應電子行業快速發展的需要。從潔凈廠房的規劃開始,對于電子工廠潔凈廠房的工藝設計、工藝布局應充分考慮電子產品發展的靈活性,以滿足電子產品生產工藝改造和擴大生產的需求。同時考慮系統的節能運行。
— 半導體無塵車間裝修工程 ——
設計及施工內容
該項目涉及設計施工范圍有彩鋼板隔斷裝修工程、凈化通風風調系統工程、車間排風系統工程、配電系統工程、工藝管道工程、給排水工程
設計規范及依據
業主提供的圖紙和技術文件及現楊勘察資料
《潔凈廠房設計規范》
《電子工業沽凈廠房設計規范》
《沽凈廠房施工與驗收規范》
《金屬面巖棉、礦渣巖棉夾芯板》
《建筑設計防火規范》
《潔凈廠房建筑構造》
潔凈室系統技術參數
1、壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa;
2、平均風速:0.3-0.5m/s(百級);
3、噪聲≤65dB(A);
4、新風補充量是總送風量的10%-30%;
5、照度300LX;
6、溫度:20-26 度(車間),溫度:12-23度(測試)
7、濕度:50-70%RH(車間),濕度40-85%RH(測試)
8、潔凈度等級:百級-30萬級用于測試區域,千級-30萬級用于生產制造區域
9、ESD也是半導體制造環境控制的重要內容,靜電釋放可能對產品和生產設備造成損害,還可能引起硅片表面塵粒吸附,影響產品的良率。
半導體凈化車間設計及注意事項
1、半導體凈化無塵車間內部要確保塵埃粒子只出不進,因此潔凈車間室內要保持大于大氣壓的環境。這就需要用大型鼓風機將經凈化設備的空氣源源不絕地打入潔凈車間。
2、為保持恒溫與恒濕,空調設備須搭配前述之鼓風加壓系統使用。鼓風機加壓多久,空調就得開多久。
3、所有經凈化設備的空氣流動方向均由上往下為主,因此,凈化無塵車間室內空間設計或機臺擺放應避免突兀,使塵埃、細菌等在無塵凈化車間內回旋停滯的機會與時間減至最低程度。
4、半導體無塵車間所有用得到的氣源,包括吹干晶圓及機臺空壓所需要的,都得使用氮氣(98%),吹干晶圓的氮氣甚至要求99.8%以上的高純氮。
在半導體無塵車間的建造過程中,除了廠房的主體結構施工以及上述的重點難點外,還有潔凈建筑裝飾施工、凈化空調系統及其風管、過濾器的施工安裝、高純水系統及其管線的安裝、高純氣體系統(含特種氣體供應等)及其管線安裝、真空系統及其管線的安裝、化學品供應系統及其管線的安裝、各種排風和排氣系統及其處理設備的安裝、消防安全報警系統及其控制設備的安裝、變配電、電氣系統及其橋架、配管配線的安裝、照明系統及燈具的安裝、防微振裝置的安裝、生產工藝設備及其配管配線的安裝等。
工程范圍 | 1.結構:彩鋼板墻板,彩鋼板天花板,窗戶,門,配件,地板 2.暖通空調:AHU風柜,制冷機,除濕機,風管,管道等 3.電氣:照明,開關,電纜,電線,配電柜等 4.自動控制:PLC控制器,濕度和溫度傳感器,控制面板 5.工藝管道系統:天然氣,水管道 |
凈化設備 | 風淋室,傳遞窗,貨淋室,高效送風口、回風百葉等。 |
潔凈度 | ISO 5級至ISO 8級 |
溫濕度 | 18-26度,45%+-5% |
應用 | 電子廠、 組裝廠、汽配廠、SMT車間、貼膜觸摸屏廠等 |